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超高性能臥式加工中心機
結合先進的結構設計與嚴格的裝配檢驗流程，實現 AH 系列高剛性、高精度、高效率的機械特性，重新詮釋頂級臥式加工機的新基準
高剛性結構所有鑄件結構皆經過 FEM 有限元素分析，具有設計化、結構輕量化等優點，確保整機結構剛性底座、立柱、工作台與導螺桿固定座等關鍵接觸面，皆經過精密手工鏟花程序，以達成組裝精度、結構強度及均衡負載三軸採用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升
雙螺帽旋轉導螺桿
? 50 mm 高精密雙螺帽旋轉導螺桿，可提供優異的重切削剛性，確保加工精度與延長螺桿使用年限
滾柱型線軌滑塊
高規格線軌滑塊，滑塊尺寸較一般規格增加 20%，提供高剛性、重負荷的元件特性
( AH-630 高剛性結構 )
高性能主軸系統10,000 rpm 高速、高功率直結式主軸，有效隔離主軸轉動所產生的熱量，減少熱變位，提升長時間加工精度6,000 rpm 高扭力齒輪式主軸，搭載高馬力輸出 26 kW 主軸馬達，在 352 rpm 可提供 705 N-m 的扭矩輸出選配 20 bar 主軸中心出水主軸內孔規格採用 BBT50 兩面拘束刀把，可提供刀把更強固的拘束力，避免因刀具晃動而影響加工精度
To
化的人機介面緊實的鈑金設計，縮減了加工區域至人員的距離，可有效提高產出效率並確實維護人員之安全符合人體工學的設計理念，將旋轉式操作箱裝置於人員左側，令校刀與程式編寫等作業更為方便
工作台面距離地面僅 1,180 mm，工件設定與上下料更為方便操作箱螢幕中心距離地面 1,620 mm，符合一般人體視線高度，提高人員作業之舒適性
大尺寸耐衝擊視窗，提供便利與安全的操作環境 Top自動交換工作台系統採用伺服馬達驅動之 180? 雙向迴轉自動交換工作台，工作台交換僅需 16 秒，大幅降低非加工時間，提高產出效率夾持機構採用四組油壓缸與錐型定位座設計，可提供工作台充裕的夾持力，同時維持穩定的加工精度錐型定位座採用吹氣清潔裝置與高壓氣密檢知機構，藉以提高夾持可靠度與定位精度
削等特性
B 軸最小分度 1°採用高剛性離合器分度定位，定位精度 8"、重覆精度 2"，適合重負荷與重切削的加工需求 Top
快速自動換刀系統刀臂式刀庫採用伺服馬達驅動，所有換刀動作及換刀點皆有檢知器及時序掃描，效率高且具備極高的可靠度，T - T 僅需 3.4 秒主軸夾鬆刀採用電磁節流閥之設計，使用重型刀具亦可穩定且順暢之運轉標準 60T 刀庫，另可選配最高達 240T 之刀庫，滿足各種加工需求 Top高效率排屑系統運用主軸環狀噴水與置頂式沖屑裝置，使強力切削水流迅速將高溫切屑帶離加工區域，確保本系列優異且穩定的加工精度排屑系統結合雙側螺旋捲屑器、大容量水箱與鐵屑輸送機，即使產生大量切屑亦可維持高效率之排屑能力
| 規格表 | AH-500 | AH-630 | ||
|---|---|---|---|---|
| X 軸行程 | 780 mm | 1,020 mm | ||
| Y 軸行程 | 670 mm | 900 mm | ||
| Z 軸行程 | 650 mm | 900 mm | ||
| 主軸中心至工作台面距離 | 90 ~ 760 mm | 50 ~ 950 mm | ||
| 主軸鼻端至工作台中心距離 | 150 ~ 800 mm | 200 ~ 1,100 mm | ||
| 工作台 | ||||
| 工作台尺寸 | 500 x 500 mm | 630 x 630 mm | ||
| 工作台分度 ( B 軸 ) | 0.001° | 1° | 0.001° | 1° |
| 工件直徑 / 高度 | ? 700 / 800 mm | ? 1,020 / 1,000 mm | ||
| 工作台載重量 | 500 kg | 1,200 kg | ||
| 主軸 | ||||
| 主軸馬達 ( 連續 / 30 分 ) | 22 / 26 kW | |||
| 主軸轉速 | 直結 10,000 rpm | 齒輪 6,000 rpm | 直結 10,000 rpm | 齒輪 6,000 rpm |
| 主軸內孔規格 | BBT50 | |||
| 一般規格 | ||||
| 控制器 | FANUC Oi-MD | |||
| 氣壓需求 | 6 kg / cm2 | |||
| 機械佔地面積 | 4,600 x 3,035 x 3,745 mm | 5,325 x 3,485 x 3,755 mm | ||
| 機器重量 | 12,000 kg | 16,500 kg | ||
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